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抗折5.0MPa路面混凝土配合比设计及质量控制措施

[收录:2013-11-25] [作者:张启伟,李恒峰,陆晓艇, 陈鹏飞] [服务:论文代写代发] [字体: ]
内容摘要:抗折5.0MPa路面混凝土配合比设计及质量控制措施,摘要:本文主要介绍了抗折5.0MPa非泵送道路混凝土配合比设计试配及质量控制措施,在此配合比中引用了Ⅱ级粉煤灰作为掺合料,通过严格的质量控制措施,有效地解决了道路混凝土坍损大、易裂缝等通病,确保了整个道路工程的顺利完成及工程质量。
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抗折5.0MPa路面混凝土配合比设计及质量控制措施,摘要:本文主要介绍了抗折5.0MPa非泵送道路混凝土配合比设计试配及质量控制措施,在此配合比中引用了Ⅱ级粉煤灰作为掺合料,通过严格的质量控制措施,有效地解决了道路混凝土坍损大、易裂缝等通病,确保了整个道路工程的顺利完成及工程质量。

关健词:应用 配合比设计 控制措施

1.引言

随着社会的发展,城市建设步伐的加快,越来越多的混凝土将应用于道路建设中。水泥混凝土路面具有强度高,稳定性好,抗水性强,使用寿命长及维修费用低等优点。道路混凝土施工时,直接裸露在空气中,受外界环境的影响较大,特别是暴晒和风速,都会引起表面脱水造成裂缝,引发质量事故,同时还受原材料供应、施工条件、管理水平、施工经验、养护管理影响,如有一个环节不到位,就可能带来工程质量问题。我们公司先后承接了6万M3道路混凝土工程,该配合比应用效果好,通过严格的质量控制措施,基本未发生质量问题。

2.原材料的应用

2.1水泥

采用金峰P•O42.5级旋窑水泥,该水泥质量稳定,水化热较低,其技术性能指标见表1。

表1 水泥性能指标

品种 细度 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 凝结时间

3d 28d 3d 28d 初凝 3h05min

42.5级 0.4 5.8 26.3 8.9 50.3 终凝 3h55min

2.2细集料

中砂(Ⅱ)区,产地江西,细度模数选择2.6-2.9,每船砂必须先由试验室检验合格后方可进场,各项目控制指标见表2。

表2 细集料性能控制指标

细度模数 含泥量(%) 泥块含量(%) 坚固性(%)

2.6-2.9 ≤1 ≤0.5 ≤6

2.3碎石

5-31.5mm连续级配,产地镇江句容,各性能控制指标表3。

表3 碎石性能控制指标

级 配 压碎值指标(%) 含泥量(%) 泥块含量(%) 针片状含量(%)

5-31.5mm ≤10 ≤0.5 ≤0.2 ≤5

2.4粉煤灰

本地产Ⅱ级低钙粉煤灰,各性能控制指标见表4

表4 粉煤灰性能控制指标

细度(%) 需水量比(%) 烧失量(%) 含水率(%) 安定性

≤20 ≤100 ≤4.0 ≤0.2 合格

2.5外加剂

选用上海麦斯特高效泵送剂,LN800R(夏季使用),LN800N(冬季使用),各性能指标见表5。

表5 外加剂性能控制指标

密度(20℃) 含固量(%) 安定性(0℃) 砂浆减水率% 坍落度经时损失%

1.17±0.02 35.00±2.10 无结晶 ≥12 ≤10

3.抗折5.0MPa路面混凝土配合比设计

依据《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003,根据生产控制水平及实际抗折试块强度数据设计,弯拉强度试验样本的标准差取S=0.5MPa,内掺15%粉煤灰的水泥粉煤灰胶砂28天抗折强度取fs=8.0MPa,则抗折5.0MPa混凝土配制28天弯拉强度的均值 ,水胶比 ,砂率取36%,则得出配合比,见表7。

表7 抗折5.0 MPa配合比

W C S G F LN800N

156 340 680 1210 60 4.8

经多次重复性试配验证,坍落度0h为120mm左右,1h为100mm左右,凝结时间初凝6-8小时,终凝10-12小时,7天抗折平均值为4.9MPa,28天平均值为6.0 MPa。试验结果表明,该配合比稳定可行,能满足生产施工要求。

4.质量控制措施

4.1原材料控制

4.1.1水泥

质量要稳定,批量足够大,一次性进库储存,每次进货必须先做安定性试验,合格方可进库,水泥温度严格控制,必须确保其温度低于50℃,由于生产量较大,防止因水泥色差而造成路面色差,我们采用6只250T/只水泥库同时使用,每只水泥库用量相同,实践证明该措施能有效地防止因水泥熟料变化而造成的色差。

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