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供水管道腐蚀的危害及防治技术

[收录:2013-09-13] [作者:韩文瑞] [服务:论文代写代发] [字体: ]
内容摘要:供水管道腐蚀的危害及防治技术,摘要:供水系统因腐蚀而产生的锈垢对供水水质造成二次污染,增大了供水成本。本文分析了城市供水管道严重腐蚀的危害性,并介绍了目前主要的管道防腐技术和腐蚀管道的修复技术,为城市管道的选择设计等工作提供了技术资料。

供水管道腐蚀的危害及防治技术,摘要:供水系统因腐蚀而产生的锈垢对供水水质造成二次污染,增大了供水成本。本文分析了城市供水管道严重腐蚀的危害性,并介绍了目前主要的管道防腐技术和腐蚀管道的修复技术,为城市管道的选择设计等工作提供了技术资料。

关键词:供水管道 腐蚀 防腐处理

一、管道腐蚀的危害

较之燃气等其它市政管网,自来水管线对完整性的要求稍低,腐蚀破损一般不会造成突发性人身重大事故,故对其防护往往忽视。实际上腐蚀对管网平稳运行的破坏作用相当严重,且随锈蚀开始即已发生。其影响主要表现在三个方面,首先是管体破损和腐蚀产物造成水质的二次污染,其次是漏损增加,再者是管网过水截面减少和磨阻增大而影响供水能力。本文由教育大论文下载中心WwW.JiaoYuDa.CoM整理

1、污染水质

  管网的泄露和锈蚀是水质事故的重要成因。来自国内大中城市自来水公司的调查数据显示,末端水的浊度、细菌总数、总大肠菌群和游离余氯全年综合合格率较出厂水降低3.05%。在这些菌中有病原菌,也有对管道起腐蚀作用的细菌。这些各种各样的细菌,有的严重影响水质,有的则加剧了管道腐蚀,从而缩短管道的使用寿命。水质受到污染,严重影响了用水者对自来水使用的信心。据调查,建设初期铺设的许多管道当时未采用内外防腐措施,现在锈蚀已相当严重,成为“红水”、“黑水”等水质事故的诱因。

2、漏损增加

  根据联源公司一项深圳地区的管网检漏报告显示,1999年仅查出的漏量就698.78m3/h,按现行水价1.5-2.0元/ m3计,年直接经济损失高达1000余万元。在总共112处漏点中,因腐蚀造成的为60处,占漏量总数的53..57%,漏量达397.07 m3/h,占漏量总数的56.38%。无论漏点数还是漏量,腐蚀原因都居第一位,比其它所有种类的总和还多。

3、供水能力降低

  由于长期受到水的腐蚀作用,管内壁上生成一种含有多种成分和细菌的“生长环”,这些锈垢逐年加厚,不仅影响供水水质,还严重影响原有管道的过水断面,降低输水能力,也使管道阻力增大,而造成供水压力下降。为了保证供水服务的水压,必须采用高扬程水泵来加大水压,这不仅浪费电能,也会增大漏失水量。

二、管道防腐技术现状

以上可见,保证管道的安全正常运行是非常重要的,目前城市给排水管道都要求对管道进行防腐处理,以延长管道的使用寿命,保证供水管道的安全可靠运行。早期自来水管线外防腐基本上是沥青类一统天下,随着化学工业的进步和管线向恶劣地带的延伸,环氧煤沥青、胶带等先后用于管线外防腐;水泥沙浆、饮用水涂料先后用于管线内防腐,不同种类防腐方案为防腐设计提供了广阔的选择空间,使我们可根据不同的工况选择相应的防腐方案,达到最佳的投入产出比。

1、环氧煤沥青涂层

  为改善其粘结力和减轻环境污染,在沥青中加入环氧树脂就制成了环氧煤沥青涂料。其与玻璃布共同形成的环氧煤沥青涂层适用于地质条件较为复杂,土壤电阻率中等的地段,较好满足了市政管线防腐的需要,成为国内城市自来水管线的主流涂层。环氧树脂的加入使涂层的粘接力大大增强,该涂料使用时无须熬制,实现了冷涂装,从而使其对环境的影响大大减小。但涂装后需要几天时间才能完全固化投入使用。固化时气温变化、扬尘、雨雪等对涂层性能都有重要和直接的影响,涂料配制时的比例需按气温进行相应调整,故对操作场地和人员的素质要求较高。

2、胶带

  胶带由聚乙烯单面涂敷胶粘剂而成,较好克服了环氧煤沥青涂层的缺点。施工时螺旋缠绕在涂刷了快干底漆的钢管表面,其外侧为光滑且化学惰性的聚乙烯,与土壤间作用很弱,因而较好避免了土壤应力对涂层的破坏。聚乙烯具有很强的电绝缘能力和抗老化性,缠绕后管道可立即下沟回填。其施工过程基本无污染,环境对其性能基本无影响,胶带材料本体在工厂成型,可保证厚度和质量均匀,操作人员素质对防腐层性能的影响大大减小,这些特点使胶带可非常方便地现场操作。配合便携式机具,很适合市政管道有较多管件的操作环境,从而受到市政部门的大力欢迎。

3、饮用水涂料

  饮用水涂料较好解决了沙桨衬层的缺点,根据品种及使用环境不同,涂层厚度0.15-0.5mm。对管径的影响很小,表面光滑不结垢,可使过水能力提高8%-10%,同时因磨阻降低,可减少能耗6%-8%,缺点在于价格稍高。由于是用在管内壁,环境气候对固化过程的影响很小,国内较多使用的无毒环氧饮水涂料。使用饮用水涂料时需要注意的问题是涂料对水质的影响。

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